木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。下面就给大家说一下怎么才能更好的制棒。

新型木炭机生产的机制炭是一种对生物质新能源的有效利用，在使用机制木炭机生产机制炭的过程中，是离不了高温的。用制棒机成型的时候是需要在高温高压的环境下挤压成型，制棒机的成型外有加热圈，通过加热圈将其加热到260-350摄氏度，才能保证所制成的碳棒达到所需的密度，在使用制棒机成型时操作有个地方需要注意下，就是在成型时要将制棒机进行预热后在放料进行，生产加工制棒。碳棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，这样才能大大避免造成制成的薪棒因为含水率过多易断裂。

新型木炭机要想完成木炭的生产，很重要的一步就是炭化炉的选择和使用，炭化炉是决定炭化好坏的关键因素，所以木炭机炭化炉在使用之前一定要对各项参数做进一步的了解。

1、炭化炉是钢板和高温耐火材料组成;一般来说其体积4-6立方，产量1-2吨。

2、一吨原木碳化出半吨左右木炭;炭化炉上方有风机，直接把烟抽走。

3、整炉圆木头碳化时间4天;需少量的燃料秸秆、树枝等。

4、一氧化碳，二氧化碳排放量很少;玉米杆、花生壳等需要10小时左右的碳化时间。

新型木炭机炭化炉具体是要理解一个它的装炉量和碳化时间，点火孔，水处理器。6立方炭化炉装炉量是3吨，出成品炭是1.5吨。木炭机炭化炉的周期比较长，采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率。