冶金废料-压球机

       冶金辅料压球机需要有一个较平衡的底座，注意校正水平,垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应， 安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三+分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，-切正常后准备300公斤干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料)，进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，-定要掌握好，尽量是先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后起初阶段一定要人监视好,防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换齿轮油。

压球机的构造组成：

1、给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为:电动机--三角形带--减速机--开式齿轮--轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可冶金废料压球机工作原理:

       主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。

       如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球机正常I作的重要条件。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。